漿態床反應器是一種內部填充固體粒子的反應器,其結構分為兩部分:上部是液相反應區,下部是固相床層。反應器的進出口通道、攪拌器、加熱或冷卻器等設備均設置在上部液相區域。漿態床反應器的反應原理是將固體催化劑顆粒懸浮于液相反應物中,通過液相傳質的方式將反應物輸送到催化劑表面進行反應。固體催化劑顆粒的存在可以提高反應速率、提高反應選擇性和穩定性。一般情況下,反應器中的攪拌器會將反應物攪拌均勻,使其與催化劑顆粒充分接觸,從而實現高效的化學反應。漿態床反應器的工藝參數包括反應溫度、反應壓力、攪拌速度、催化劑用量等。其中,反應溫度和反應壓力是最為重要的參數,它們直接影響化學反應的速率和選擇性。攪拌速度和催化劑用量則會影響反應物的傳質和反應物與催化劑顆粒之間的接觸程度。

詳細參數:
| 設備名稱 | 連續型漿態床反應器 |
| 型號 | - |
| 設備類型 | 連續流 |
| 反應器容積 | 1000ml |
| 設計溫度 | 200℃ |
| 使用溫度 | RT~160℃ |
| 設計壓力 | 10MPa |
| 使用壓力 | 0-6MPa |
| 反應器材質 | 哈氏合金(hc276) |
| 加熱方式 | 夾套油浴加熱 |
| 氣體 | H2、氮氧化合物、氮氣共3路 |
| 液體 | 2路 |
| 泵量程 | 50mL/min |
| 氣體流量計量程 | 10NL/min? ? 500ml/min |
| 控制方式 | PLC控制 |
| 應用場景 | 苯加氫制取環乙烯 |






